社会の発展・進歩に伴い、プラスチック製品の普及が進んでいるが、その中でスタンピング射出成形金型メーカーが支持されているが、射出成形金型製作を選択するメリットは何だろうか。 ここでは、基本的な考え方を6つ紹介します。
1, 高効率
プラスチック射出成形は、その短いサイクルタイムから、長期生産において最もよく使われる技術のひとつと考えられている。 生産速度は金型構造の複雑さに依存しますが、サイクルタイムは15～30秒程度しか変わりません。
2, 環境への配慮
今、サステナビリティは多くの問題を通じて学生たちの関心事となっており、環境会計IT保全や廃棄物排除の社会教育の向上に役立つプロセスとして、自分たちを選択できることは非常に重要です。 射出成形は効率的なプロセスであるだけでなく、生活に必要な製品を作るために必要な量のプラスチックだけを使用し、テストや廃棄された部品はリサイクルすることができる、非常に環境に優しい方法です。
3.高精度
プラスチック射出成形は、高精度のプロセスとしplastic prototype manufacturingて、事実上あらゆる種類のプラスチック部品の製造に使用することができます。設計上の制約もありますが、射出成形金型の製造により、高い精度の成形品を得ることができます。
4.人件費削減
射出成形機は、自動ドアや全自動金型を使用し、操作や連続生産を簡素化することが多いため、より少ない労働力で済みます。
5, より軽く、より安く
プラスチックは、金属に比べて密度が非常に低い。 プラスチック射出成形は一回限りの加工で、二次加工を必要としないため、金属に比べてはるかに安価に製造することができます。
6, 柔軟性
また、射出成形金型の製造工程は、学生でも正確に行うことができるだけでなく、ビジネスの展開において重要な柔軟性を持っています。 つまり、自分たちで金型を作れば、経済的な社会主義だけでなく、生産する素材の種類によって簡単に色を変えることができるのです。
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